En pocas palabras, la fabricación de papel estucado implica aplicar una capa a un papel base, secarlo y luego alisar la superficie con una calandria; en consecuencia, tanto el papel base como el recubrimiento son factores críticos que determinan la calidad del producto final.
Considere una capa de revestimiento con un gramaje de 20 g/m²; suponiendo que el peso específico seco del recubrimiento es 1,5, el espesor de la capa es simplemente de aproximadamente 0,0013 cm. Con un espesor tan mínimo, la calidad del papel base juega un papel fundamental.
A velocidades de recubrimiento lentas, el papel base-que ha absorbido agua-debe conservar suficiente resistencia para evitar fallas al llegar a la sección de secado; por lo tanto, el tamaño apropiado y la retención de la resistencia en húmedo-son esenciales. Por el contrario, a altas velocidades de recubrimiento, el papel debe poseer la resistencia necesaria para soportar las fuerzas mecánicas involucradas, mientras que una absorbencia uniforme de agua también es crucial.
Además, el papel base destinado a estucado debe presentar las siguientes propiedades:
Buena estabilidad dimensional (cambio mínimo debido a fluctuaciones de humedad).
Fuerte afinidad por el material de recubrimiento.
Resistencia a curvaturas o deformaciones, que de lo contrario podrían provocar rayas en el recubrimiento y provocar roturas del papel.
Ausencia de defectos como arrugas o agujeros.
Capacidad para enrollarse firmemente en rollos sin romperse durante el proceso de recubrimiento.
Las propiedades clave del papel base que afectan el proceso de recubrimiento incluyen la uniformidad, la suavidad, la absorbencia de la superficie, la resistencia de la superficie, la condición de la superficie, la compatibilidad química, las dos-caras y las propiedades ópticas; En última instancia, la calidad del papel acabado depende en gran medida de la calidad del propio papel base.